高溫導(dǎo)熱油泵是一種理想的熱油循環(huán)泵或作載熱體運(yùn)送泵，是熱互換設(shè)施上抱負(fù)的配套用泵。高溫導(dǎo)熱油泵采取自熱散熱結(jié)構(gòu)，改動(dòng)了保守的水冷卻組織，使布局簡(jiǎn)單，體積小，華侈運(yùn)行費(fèi)用，效用好，應(yīng)用靠得住，是我國(guó)消化排匯國(guó)外油泵的根基上研制的第二代制造品，基本組織內(nèi)容為單級(jí)單吸懸臂式腳撐持結(jié)構(gòu)，泵的進(jìn)口為軸向吸入，出口為核心垂直向上，與電機(jī)同裝于底座上。 如何正確選用高溫導(dǎo)熱油泵： 一、裝置系統(tǒng)所需的揚(yáng)程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù)，一般要用放大5%-10%余量后揚(yáng)程來(lái)選型。 二、液體性質(zhì)，包括液體介質(zhì)名稱，物理性質(zhì)，化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì)，物理性質(zhì)有溫度c密度d，粘度u，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚(yáng)程，有效氣蝕余量計(jì)算和合適泵的類型：化學(xué)性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性，是選用高溫導(dǎo)熱油泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。 三、流量是選導(dǎo)熱油泵的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關(guān)系到整個(gè)裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。如設(shè)計(jì)院工藝設(shè)計(jì)中能算出泵正常、最小、最大三種流量。選擇泵時(shí)，以最大流量為依據(jù)，兼顧正常流量，在沒(méi)有最大流量時(shí)，通?？扇≌Ａ髁康?.1倍作為最大流量。 四、操作條件的內(nèi)容很多，如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側(cè)壓力PS（絕對(duì)）、排出側(cè)容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的、高溫導(dǎo)熱油泵的位置是固定的還是可移的。 五、裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，吸如側(cè)最低液面，排出側(cè)最高液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長(zhǎng)度、材料、管件規(guī)格、數(shù)量等，以便進(jìn)行系梳揚(yáng)程計(jì)算和汽蝕余量的校核。 高溫導(dǎo)熱油泵檢查工作： 1、檢查高溫?zé)嵊捅檬褂们闆r及其高位槽導(dǎo)熱油的溫度，要嚴(yán)禁超過(guò)70℃，這樣是為了防止結(jié)焦和泄漏。 2、燃煤加熱爐的爐膛不應(yīng)該出現(xiàn)冒火和吸風(fēng)現(xiàn)象。爐子高溫導(dǎo)熱齒輪油泵鋼結(jié)構(gòu)狀態(tài)以及砌體和爐門(mén)應(yīng)該完好，時(shí)刻保持爐膛嚴(yán)密性。 3、對(duì)高溫導(dǎo)熱油泵本體及燃煤爐爐膛、爐排以及其附屬設(shè)備進(jìn)行巡回檢查，要及時(shí)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)生的問(wèn)題，并要采取相對(duì)應(yīng)的措施。 4、檢查爐的壓力表、溫度表及其流量計(jì)等的數(shù)值是否是處于正常值，從而來(lái)判斷鍋爐的運(yùn)行狀態(tài)如何。 5、檢查各項(xiàng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，傳動(dòng)情況應(yīng)無(wú)雜聲響。燃煤爐排調(diào)速箱上煤機(jī)卷?yè)P(yáng)機(jī)械減速前潤(rùn)滑油應(yīng)充足渣機(jī)和引風(fēng)機(jī)應(yīng)充滿潤(rùn)滑油，應(yīng)于引風(fēng)機(jī)冷卻水接通。 高溫導(dǎo)熱油泵是一種理想的熱油循環(huán)泵或作載熱體輸送泵，是熱交換設(shè)備上理想的配套用泵。